产品

1.应用场景:

SW 2343是中碳高合金钢,具有高纯净度、高等向性、高抛光性及较好的机加工性能等品质,其特点如下:

非金属夹杂物和气体含量低,纯净度高利用高纯度的优质高炉铁水炼钢,低S、P合金料和LF+RH真空循环脱气精炼工艺冶炼,保证材料纯净度

硬度、组织均匀,抛光性能出色 采用NADCA#标准严控钢材内部质量,以满足材料高抛光性等使用要求

高强韧性、机加工性能优异 通过合金成分优化、多向锻造工艺及专业的热处理工艺保证材料的

硬度和韧性,使用寿命优于同类传统模具材料


2.产品特点:

塑胶硬模、浇注模


3.化学成分

CSiMnCrVMo
0.401.000.505.000.401.30


4.牌号对照表

美国ASTM德国葛利兹瑞典ASSAB

德国 KIND&CO

H111.2343VIDARUSN

1.产品介绍

M2是钼系高速钢,具有碳化物均匀性和韧性较高的优点,由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀

2.供货状态

退火,≤255HB

3.主要特性

具有较高的硬度和韧性
适合承受震动和冲击荷载的模具
热处理尺寸变化小


4.热处理工艺

项目加热温度℃冷却方式硬度
退火840-860≤以20-30℃/h冷却到500-600℃出炉
≤285HB
淬火1200-1240油冷或硝盐分级淬火63-66HRC
回火560-580空冷62-66HRC


5.钢材运用

.冷锻模,精冲模、粉末压制模等,剪切机么模,添加玻纤之塑料膜等

.合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模

.金属切割锯刃,冷墩和挤出工具等

6.化学成分

牌号化学成分
CSiMnMoVSPNiWCuCr
M20.810.360.365.011.940.0060.0300.116.030,103.96


7.牌号

抚钢
相似牌号
中国(GB)德国(GS)日本(JIS)美国(AISI)瑞典(ASSAB)
M2

W6Mo5Cr4V2

1.3343SKH-9/

S590

1.产品介绍

SKD11模具是一种高碳高铬合金工具钢,属于冷作模具钢,具有高耐磨性。热处理后具有较高的硬度及耐磨性,并有淬强性,尺寸稳定性好的特点。

2.供货状态
退火,≤255HB

3.主要特性


耐磨性好高碳高铬热处理后高硬度高纯净度及优品质



4.热处理

项目加热温度℃冷却方式硬度
退火870-890≤30℃/h缓慢冷却到500℃出炉
≤255HB
淬火980-1040油冷或空冷60-62HRC
1060-1100油冷或空冷60-62HRC
回火180-200(1次)空冷60-62HRC
510-540
60-62HRC


5.钢材运用

.制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、钉打头模等

.耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具

6.化学成分

牌号化学成分
CMnSiCrMoVNiCu特殊元素
SKD111.500.240.3012.651.000.390.130.11添加


7.牌号

抚钢相似牌号
中国(GB)德国(GS)日本(JIS)美国(AISI)瑞典(ASSAB)
SKD11/1.2379SKD11D2XW-41

1.产品介绍

高硬度高韧性冷作工具钢,DC53钢韧性比SKD11高一倍,适宜制作复杂冲模、拉伸模,抗裂崩角性能大幅提高。模具经520-530℃高温回火,硬度仍达61-63HRC,可降低线切割加工模具因残余应力造成的开裂事故风险。适宜表面硬化处理,使用模具的寿命大幅提高。具有高淬透性和耐磨性,淬火时尺寸变化小,是应用广泛的冷作模具钢。

2.主要特性

抗崩角性、耐磨性高高的淬透性热处理尺寸变化小


3.物理常数

项目

加热温度,℃

冷却方式

硬度

退火

820-840

≤30.C冷却至500。C出炉

≤241HB

淬火

1020-1040

油冷、空冷

62-65

回火

方案1:180-200

空冷

60-62


方案2:500-550(2次)

空冷

60-63


4.钢材的应用

.冲裁模具、冷挤压成型模具、冷拉模具

.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模

.高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

5.化学成分

牌号
化学成分
CMnSiCrMoVSP特殊元素
DC531.000.351.008.002.100.350.0020.015

添加


6.牌号

抚钢
相似牌号
中国(GB)奥地利(BOHLER)日本(JIS)美国(AISI)瑞典(ASSAB)
DC53Cr8Mo2VSiK340DC53A8ASSAB88

1.产品介绍:

高碳高铬冷作模具钢,D2钢是国际上采用的高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢。具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,热处理变形小;宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具,例如形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝板、冷剪切刀和精密量具等。

2.交货状态:

退火,≤255HB

3.物理常数

D2 钢的临界温度

临界点

Ac1

Acm

Ar1

Arcm

Ms

温度(近似值)/℃

810

875

750

695

190


4.热处理工艺

项目

加热温度,℃

冷却方式

硬度

退火

870~890

≤30℃/h缓慢冷至500℃出炉

≤255HB

淬火

方案1:980~1040

油冷或空冷

60-65HRC

方案2:1060~1100

油冷或空冷

60-65HRC

回火

方案1:180~200(1次)

空冷

60-64HRC

方案2:510~540

空冷

60-64HRC


5.产品化学成分

元素

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

含量

1.50

0.35

0.27

12.40

1.00

1.00


6.产品牌号

抚钢

中国

GS(德国)

JIS(日本)

AISI(美国)

ASSAB(瑞典)

D2

Cr12Mo1V1

1.2379

SLD


D2

XW-42

1.产品介绍

8418是抚钢发展的一种热作模具钢,其采用了抚顺的精炼技术,由此使得8418作为较前发展的压铸模具钢而具备良好的抗热疲劳龟裂,热冲击开裂,热磨损。并具备良好的韧性,热强度和回火稳定性的平衡,从而能良好的防止表面网状裂纹及其扩展。这些独特的性能使其成为压铸,热锻,热挤模具钢的选择.

2.供货状态

退火,≤235HB

3.主要特性

韧性优于传统的1.2344
具有良好抗热疲劳龟裂
优良的耐磨性及韧性


4.钢材应用

高压压铸模具挤压模具锻造模具热锻模具


5.化学成分

牌号
化学成分
CMnSiCrMoV特殊元素
84180.400.500.205.302.260.60添加


6.牌号

抚钢
相似牌号
中国(GB)德国(GS)日本(JIS)美国(AISI)瑞典(ASSAB)
84184Cr5Mo2v///8418

1.产品介绍

H13 ESR是由抚顺特钢工模具钢团队致力新品研发,采用电渣(ESR)生产工艺,材料具有较高的纯净度。其高钼成分的添加提升钢材的耐热性、热强性,使其本身具有较高的高温强度,提升抗热耐磨性、抗热冲蚀能力。

2.供货状态

退火 具体以出厂材质证明为主。

3.主要特性

高温扩散超细晶(EFS)处理
良好的冲击韧性良好的纯净度及等向性良好的抗疲劳性能


4.热处理工艺

项目加热温度冷却方式硬度
退火750-800≤20℃/h缓慢冷却到500℃
≤229HB
淬火1020-1050油冷或空冷或盐浴56-58HRC
回火530-600空冷45-50HRC


5.钢材应用

H13 ESR独特的成分设计,使其具有出色的抗冲蚀能力,抗热磨损能力,主要适用于汽车配件及手机中班模具、通信类产品。适用于表面要求苛刻的精密类压铸件。

6.化学成分

牌号
化学成分
CSiCrMoV特殊元素
H13 ESR0.400.825.251.70.79添加


7.牌号对照

抚钢
相似牌号
中国(GB)德国(GS)日本(JIS)奥地利(BOHLR)
H13 ESR4Cr5mosiv11.2344ESRDAC55W303


1.产品介绍:

1.2344是国际上通用的热作模具钢,该钢具有良好的韧性和较好的热强性、热疲劳性能和一定的耐磨性。属于空冷淬硬钢,具有热处理变形小的优点。通常用于制造铝铸件用的压铸模,热挤压模、穿孔用的工具、芯棒、压机锻模、塑料模等,还应用于铝、铜及其合金的压铸模具。

2.交货状态:

退火,≤229HB。

3.物理常数 1.2344钢的临界温度

临界点Ac1Ac3MsMf
温度(近似值)/℃845870270105


4.热处理工艺

项目加热温度,℃冷却方式硬度
退火750-800≤20℃/h慢冷到500℃,空冷≤229HB
淬火1020-1050油冷或空气或盐浴56-58HRC
回火530-600空冷45-50HRC


5.钢材应用

.压铸模(模仁、固定件、上模、喷嘴、氮化顶针、氮化套管)

.挤压模(模仁、衬套、阻流块)

.热挤压模(铝、镁、铜合金)

.塑胶模(注塑模具)

.特别适合大型或形状复杂压铸模具

6.产品化学成分

元素CSiMnCrMoV
含量0.4081.010.415.201.340.95


7.牌号

                抚钢                相似牌号
                奥地利                德国                日本                美国                瑞典
                1.2344                W302                1.2344                SKD61                H13                8407

主要特性:

含12%Cr的莱氏体钢

耐磨性高

良好的韧性

良好的回火稳定性

经特殊热处理后可进行氮化


主要应用:

高性能剪切工具及模具

剪切刀片

冷皮尔格式滚轧冲头

冷挤压模

小型塑料模具或镶件用于生产磨损高的塑料原料


工艺性能:

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物理性能:

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化学成分:


0.97.80.92.50.50.5

主要特性:

优良的机械加工性能及抛光性能

高韧性及延展性

高低温下的高耐磨性

出色的淬透性

良好的热强性及抗高温疲劳

热处理时变形率极低


主要应用:

挤压模(模仁,垫板,支承件,衬套,流块,挤压垫)

塑料模具(热塑性塑料和表面要求高的注塑模具)

冷剪切,飞边,热剪,耐磨部件


工艺性能:

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应用:

适用于模具制作,注塑成型,压铸,重力铸造,热成型
模具种类挤出模,锻造模,热弱切刀片,模具镶件,压铸模,重力铸造模
使用温度<600℃
模具尺寸中小型模具
最终产品轻金属,钢,塑胶部件
特征-


化学成分:


0.97.80.92.50.50.5

主要特性:

用于塑料模具

可施以氮化

良镜面抛光性能

良好的尺寸温度性

热处理后具有很好的耐磨性


主要应用:

塑料模具

塑料模具镶件


工艺性能:

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应用:

适用于模具制作,注塑成型,压铸,热成型
模具种类压铸模具和镶件,挤出模,高抛光高耐磨要求的塑胶硬模
使用温度<600℃
模具尺寸中小型模具
最终产品轻金属,塑胶部件(高光和带玻纤)
特征轻合金,钢,塑胶部件(玻纤増强,透明件,高光件)


化学成分:


0.97.80.92.50.50.5


主要特性:

高耐热性热作模具钢

较高的韧性和延展性

高抗热疲劳性及耐磨性

可施以氮化

良好的抛光性

良好的尺寸稳定性

良好的淬透性

相对比常规熔炼钢具有各向同性特征

也可用于冷作模


主要应用:

压铸模具(模仁,嵌块,模芯,分流锥,氮化顶针,氮化套筒)

挤压模(模仁,模架,衬套,阻流块)

铝、铜、镁合金的热挤压模

塑料注塑模

冷冲裁、切边、热剪、紧缩环及耐磨部件


工艺性能:

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应用:

适用于模具制作,注塑成型,压铸,重力铸造,模锻
模具种类压铸模具和镶件,挤压模,高表面要求的注塑模和镶件
使用温度300-600℃
模具尺寸小、中、大型模具
最终产品轻金属,塑胶部件(高光和带玻纤)
特征-


化学成分:


0.97.80.92.50.50.5

主要特性:

耐高温及韧性好的热作模具钢

优良的耐热疲劳性及耐磨性

可施以氮化

良好的抛光性能

结构稳定,不易变形

材质均匀、较好的整体淬透性

亦可应用于冷作模具


主要应用:

轻合金压铸模具

锻机部件

模具、模具镶件

热挤压模具

热剪切刀片

皮尔格式芯轴和卡钳

模具部件,如蜗杆,汽缸,喷嘴


工艺性能:

未标题-2.jpg


应用:

适用于模具制作,注塑成型,压铸,重力铸造,模锻
模具种类挤出模,热锻模,热剪切刀片,顶杆,模具镶件,压铸模具,原型模具
使用温度300-600℃
模具尺寸中及大型模具
最终产品轻金属,钢锻件,带钢,板材与管材,带玻纤的塑胶部件
特征-


化学成分:


0.97.80.92.50.50.5

主要特性:

良好的机械加工性能

良好的淬火稳定性和淬透性

变形率低

高耐磨性

调质状态下抛光性能好

高的表面光洁度

杂质含量低


主要应用:

带腐蚀性材料如PVC生产模具,

耐磨性及填充物的模具,包括热固性塑料挤压模

长寿命模具如一次性餐具和快餐盒

光学产品部件的生产,如照相机以及太阳镜镜片

医疗器械,如咽喉管


工艺性能:

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物理特性:

适用于模具制作,注塑成型,耐腐蚀
模具种类塑料模具,耐腐蚀,高表面要求的模具
使用温度<300℃
模具尺寸中小型模具
最终产品注塑件,高光产品,透明件(如:光学产品部件和电子产品部件)
特征可预硬最高至36HRC交货,高纯净度


化学成分:


0.97.80.92.50.50.5

主要特性:

良好的耐腐蚀性

良好的耐磨性

良好的机械加工性能

淬火稳定好、淬火变形率低

抛光性能好


主要应用:

医疗器材行业

光盘和存储碟片

抗腐蚀性材料


工艺性能:

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应用:

适用于模具制作,注塑成型,耐腐蚀
模具种类塑料模具,耐腐蚀的模具
使用温度<300℃
模具尺寸中小型模具
最终产品注塑件(医疗器材,存储光盘)
特征可预硬最高至36HRC交货


化学成分:


0.97.80.92.50.50.5
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